Blog
Şerit Testere Bıçağı Neden Kırılır - Genel Bilgiler Hakkında Blog Yazısı
Genel Bilgiler
14 Aralık 2025 2 DK OKUMA4 Görüntülenme

Şerit Testere Bıçağı Neden Kırılır

Endüstriyel metal kesim operasyonlarında en büyük kâbus, işin ortasında şerit testere bıçağının "çat" diye kırılmasıdır. Bu durum sadece yeni bir bıçak maliyeti çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda makinenin durmasına, termin sürelerinin aksamasına ve operatörün zaman kaybetmesine neden olur.

Peki, testere bıçakları durduk yere mi kırılır? Genellikle hayır. Nova Testere olarak 20 yıllık tecrübemizle söylüyoruz ki; kırılmaların %90'ı kullanıcı hataları veya makine ayarsızlıklarından kaynaklanır. İşte şerit testerenizin ömrünü tüketen o kritik sebepler:

1. Yanlış Diş (TPI) Seçimi

En sık yapılan hata, her malzemeyi aynı bıçakla kesmeye çalışmaktır. İnce etli bir profili, dolu malzeme (kütük) kesmek için tasarlanmış kaba dişli bir bıçakla kesmeye çalışırsanız, dişler malzemeye takılır ve gövde dayanamayıp kırılır.

  • Sorun: Malzeme et kalınlığına göre dişlerin (TPI) çok seyrek veya çok sık olması.
  • Çözüm: İnce malzemeler için sık dişli, kalın ve dolu malzemeler için seyrek dişli bıçak kullanmalısınız. Doğru seçim için uzmanlarımıza danışın.

2. Hatalı Gergi Ayarı (Tension)

Şerit testere makinesinde bıçağın ne çok gergin ne de çok gevşek olması gerekir.

  • Çok Gerginse: Bıçak gövdesinde mikro çatlaklar oluşur ve bıçak aniden kopar.
  • Çok Gevşekse: Kesim sırasında bıçak esner, yamuk keser ve sonunda sıkışarak kırılır.
  • Çözüm: Makinenizin manometresindeki ideal gerginlik değerine sadık kalın. İş bitiminde gergiyi mutlaka gevşetin.

3. İlerleme ve Kesim Hızı (Feed Rate)

Operatörlerin "iş çabuk bitsin" diye makineyi zorlaması, bıçağın katilidir. Bıçağı malzemeye çok hızlı daldırmak (aşırı baskı), dişlerin dolmasına ve talaşı atamamasına neden olur. Talaş kanalı dolan bıçak, malzemeye sıkışır ve kırılır.

4. Yataklama ve Rulman Sorunları

Testere bıçağını yönlendiren karbür elmaslar veya rulmanlar aşınmışsa, bıçak kesim hattında "dans etmeye" başlar. Bu titreşim, bıçağın sırt kısmında metal yorgunluğu yaratır ve kısa sürede sırttan çatlamalara yol açar.

5. Kalitesiz Kaynak İşçiliği

Bazen sorun operatörde değil, bıçağın kendisindedir. Şerit testereler şerit halinden halka haline getirilirken kaynak yapılır. Eğer bu kaynak işlemi hassas "temparlama" (gerilim giderme) yapılmadan uygulanırsa, bıçak tam kaynak yerinden kopar.

Nova Testere Güvencesi: Biz, sattığımız ve tamir ettiğimiz tüm bıçaklarda son teknoloji Alman menşeli kaynak makineleri kullanıyor ve %100 kaynak garantisi veriyoruz.

Sonuç: Maliyetleri Düşürmek Sizin Elinizde

Bıçak kırılması kader değildir. Doğru bıçak seçimi, düzenli makine bakımı ve kaliteli bir tedarikçi ile bıçak maliyetlerinizi %40'a kadar düşürebilirsiniz.

Bıçağınız mı kırıldı? Atmayın! Nova Testere'nin profesyonel Şerit Testere Kaynak ve Tamir hizmeti ile bıçaklarınızı orijinal kalitesinde tekrar kullanıma kazandırıyoruz. Hemen bizimle iletişime geçin.

Kategori
Genel Bilgiler
Paylaş: